Finden Sie schnell förderband 6m gebraucht für Ihr Unternehmen: 6 Ergebnisse

Kleinförderbänder von ROBO • MAT zeichnen sich durch Robustheit, Langlebigkeit, Präzision und breite Anwendungsmöglichkeiten aus. Sie sind als modulares System aufgebaut und können einfach und schnell Förderbänder Kleinförderbänder von ROBO • MAT zeichnen sich durch Robustheit, Langlebigkeit, Präzision und breite Anwendungsmöglichkeiten aus. Sie sind als modulares System aufgebaut und können einfach und schnell auf die jeweiligen Kundenwünsche zusammengestellt und geliefert werden. Unsere gesamte Kleinförderbänderpalette ist stufenlos mit Längen von 375 mm bis 3000 mm verfügbar. Als Bandbreiten sind 15 mm, 50 mm, 100 mm, 150 mm, 200 mm wählbar. Sonderausführungen auf Kundenwunsch sind möglich. Alle Bänder können vorwärts und rückwärts betrieben werden. Die Bänder eignen sich für Geschwindigkeiten von 3 bis 37 m/min. Kleinförderband KFB 2010-S 1 bis 6 bahnig Bandlänge von 375-3000 mm Riemenbreite 15 mm Messerkante als Option Sonderausführung mit Zahnriemen Spezialriemen verfügbar (z.Bsp. FDA, etc.) Kleinförderband KFB 2010-D 1 bahnig Bandlänge von 375-3000 mm Riemenbreite 50 / 100 / 150 / 200 mm Spezialriemen verfügbar (z.Bsp. FDA, etc.)

Auswahl und Beratung Die Auswahl des geeigneten Fördergurtes ist von vielen Parametern abhängig. Nutzen Sie unsere Erfahrung. Wir erfassen die Bedingungen und empfehlen Ihnen Fördergurte, die Ihren Anforderungen entsprechen. Fördergurt – Service Unser erfahrenes Service Team unterstützt Sie bei der Instandhaltung und der Wartung vor Ort. Mit unseren mobilen Heizpressen können wir Fördergurte bis zu einer Breite von 800 mm vor Ort verschweißen. Mit unserem Vor-Ort-Service bieten wir zusätzlich die Montage der Fördergurte an. Auch die komplette Wartung und Instandhaltung Ihrer Anlage ist möglich. Typen Der Fördergurt besteht in der Regel aus einer oder mehreren Gewebelagen (Zugträger) und einer Beschichtung der Tragseite und/oder der Laufseite. In Bezug auf die Beschichtung des Zugträgers werden die Fördergurte in zwei Gruppen unterteilt: - Fördergurte mit Kunststoffbeschichtung - Fördergurte mit Gummibeschichtung Fördergurte-Abtragung Unter dem Begriff Abtragung wird die Art und Weise der Fördergurtunterstützung im Gerüst bezeichnet. Man unterscheidet die «rollende Abtragung» und die «gleitende Abtragung». Bei der rollenden Abtragung ist der Fördergurt in der Regel auf der Tragseite und der Laufseite beschichtet. Die Gewichtskraft des Fördergutes wird über Rollen auf das Gerüst übertragen. Fördergurte – Verbindungen Damit der Fördergurt auf der Bandanlage betrieben werden kann, muss er endlos geschlossen werden. Je nach Fördergurttyp sind folgende Verbindungsarten möglich: - vulkanisiert - mech. Endverbindung Grundsätzlich können alle Endverbindungen auch vor Ort hergestellt werden. Kunststoff-Fördergurte Die Kunststoff Fördergurte sind in zwei große Gruppen unterteilt: - PVC Fördergurte - PU Fördergurte Kunststoff-Fördergurte werden überwiegend zum Transport von Stückgut eingesetzt. Ein Vorteil besteht darin, dass die Fördergurte mit kleinen Trommeldurchmesser betrieben werden können. Dadurch können die Förderbänder sehr leicht und flach ausgeführt werden. Der Trommeldurchmesser ist abhängig vom Gewebe und der Beschichtung und liegt zwischen 150 mm und 50 mm. Gummi-Fördergurte Fördergurte mit Gummibeschichtung werden vor allem zum Transport von Schüttgütern eingesetzt. Die Fördergurte sind in verschiedenen Qualitäten und Festigkeiten erhältlich. Für den normalen Transport werden glatte Fördergurte eingesetzt. Für Steigbänder werden profilierte Gummi-Fördergurte mit einvulkanisierten Querstollen in verschiedenen Formen und Höhen verwendet. Die Fördergurte sind auch in öl- und fettbeständiger Qualität lieferbar. Daneben sind spezielle quersteife Fördergurte mit profilierter Oberfläche in Knickförderern im Einsatz. Gleitfördergurt Bei der gleitenden Abtragung ist das Gewebe des Fördergurtes nur auf der Tragseite beschichtet. Die Laufseite besteht in der Regel aus einer gleitfreudigen Gewebelage. Die Gewichtskräfte werden über ein Gleitblech in die Konstruktion übertragen. Diese Fördergurte werden auch Gleitfördergurt genannt. Fördergurte mit Wellkanten und Stollen Wellkanten, Stollen und Keilleisten sind zusätzliche Profile, die mit der Fördergurt Beschichtung verklebt oder verschweißt werden. Wellkanten dienen als seitliche Materialbegrenzung. Damit wird die Beladehöhe bei einem Fördergurt erhöht. Sie wird in der Regel randbündig oder bei Steigförderer mit randfreier Zone verschweißt. Stollen sind in der Regel quer zum Fördergurt auf der Tragseite (Außenseite

Transportbänder von Forbo Movement Systems, auch Förderbänder genannt, sind ein wichtiger Bestandteil aller stationären und mobilen Förderanlagen. Sie gehören zu den entscheidenden Anlagenkomponenten in anspruchsvollen Produktions- und Förderprozessen. Ob Sammeln und Verteilen, die Schrägförderung oder Kurvenförderung: Forbo Transportbänder besitzen mechanische, physikalische und chemische Eigenschaften, die dem Band nur durch besondere Produktionsverfahren, Werkstoffkombinationen oder Konfektionierungen verliehen werden können. In nahezu allen industriellen Branchen spielen Forbo Transportbänder eine zentrale Rolle bei innovativen und effizienten Konzepten für Produktion, Materialfluss und Logistik. Zahlreiche verschiedene Bandbeschichtungen und -strukturen sowie kundenspezifische Konfektionierungen optimieren das Transportband für die vielfältigen Anwendungen unserer Kunden. Die Konstruktion unserer Gewebebänder orientiert sich konsequent an den Anforderungen des Marktes, viele Produkte basieren auf gemeinsamer Entwicklungstätigkeit mit Anwendern und Erstausrüstern. Für die Herstellung unserer gewebebasierten Transportbänder setzen wir ausschließlich auf hochwertigste Rohstoffe. Finden Sie einfach und schnell das optimale Förderband für Ihre Anwendung

Wir bieten und realisieren Förderbänder auf denen unverpackte Lebensmittel gefördert werden. Diese Förderkomponenten werden in V2A oder V4A hergestellt.

Optimale Gleitverhältnisse zwischen Fördergurt und Rahmenprofil sorgen für große Leistung. Die gummi-beschichtete Antriebstrommel verhindert Durchrutschen. Die schmale, mit wenig vorstehenden Konturen ausgeführte Bauweise erlaubt sichere Bewegungen auch bei engen Platzverhältnissen. Schnelle und komfortable Anwendung – auch bei trockenen Materialien. Mehr Nutzlast – weniger Eigengewicht. Dank der bedarfsgerechten, gewichtsoptimierten Ausführung der Abstütz- und Schnellwechseleinrichtung, dem Einsatz hochfester Gussbauteile und der «MONO-FRAME» Bauweise des Förderbandmastes resultiert optimales Eigengewicht. Bezüglich Nutzlastgewinn und Treibstoffeinsparung profitieren Sie vom ersten Auftrag von geringeren Kosten und einer höheren Kapitalrendite.

Anforderungen Aufbau Förderband: Eine mehrfache Blechabkantung, sowie die integrierte Gurtspannvorrichtung ermöglichen einen störungsfreien und sicheren Dauerbetrieb im Recyclingbetrieb. Das in der Neigung verstellbare Knickförderband wurde Aufgrund der Platzverhältnisse sowie des Übergabe- und Abwurfpunkts konzipiert und hergestellt. Die Grundkonstruktion sowie alle Abtragrollen, Lager und Aufhängungspunkte sind in Chromstahl gefertigt, um den Anforderungen an die Lebensdauer gerecht zu werden. Das Knickförderband bewährt sich bereits täglich unter den harten Bedingungen des Recyclingbetriebs. Die Anlage wurde komplett von der FTL AG auf 3D-CAD entwickelt und nach den neusten Maschinenrichtlinien konstruiert. Technische Daten Fördergut: Recyclingmaterial Kupfergranulat Gesamtbeladegewicht: 50 kg/h Fördergeschwindigkeit: 0,19 m/s Antriebseinheit: Trommelmotor Ø 80 mm und 0,14 kW Achsabstand horizontal: 700 mm Achsabstand Steigung: 1‘930 mm Gleitgurtbreite: 250 mm mit 2 Wellenkanten + Stollen Sicherheit Das Konzept unserer Förderbänder basiert auf den aktuellen Richtlinien 2006 / 42 / EG (Maschinenrichtlinien). Artikeldetails Artikel-Nr. K317003 Anhänge K317003_FS_KnickFB